Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es una herramienta poderosa que las empresas pueden utilizar para optimizar los almacenes y los centros de distribución. Además de mejorar la productividad y aumentar la precisión, un WMS bien diseñado puede ayudar reducir los costos generales. Por lo tanto, en este artículo, enumeramos 5 formas en que un WMS puede ayudar a reducir costos.
¿Sabías que Amazon atribuye en gran medida su éxito a su eficiente WMS? Amazon utiliza un WMS muy sofisticado que es capaz de manejar enormes cantidades de datos a través de múltiples almacenes automatizados.
Cinco formas en que un WMS puede reducir costos
Un sistema de gestión de almacenes (WMS) es una aplicación de software que ayuda a las empresas a gestionar las operaciones, el inventario y el hardware de los almacenes. El SGA proporciona control sobre toda la cadena de suministro, incluyendo todos los procesos logísticos. Incluso cuando hay varios almacenes presentes.
Amazon logra esto al combinar software que administra almacenes y planificación de recursos empresariales (el sistema ERP). Esto les permite procesar pedidos con precisión y rapidez y proporciona visibilidad en tiempo real de los inventarios de productos. ¿La base de un buen sistema WMS? Identificación automática en forma de código de barras, RFID y otras herramientas. Estas son las cinco formas principales en las que un WMS bien integrado reduce los costos dentro de su empresa.
Estandarización en la cadena logística de suministro
La estandarización del trabajo manual en los almacenes es fundamental para conseguir eficiencia y ahorro de costes. Los procesos manuales a menudo conducen a retrasos, errores y altos costos innecesarios. Una solución efectiva a este problema es la automatización de procesos usando un WMS, donde el WMS controla a las personas en el almacén.
Al automatizar la recepción de productos de los proveedores, el almacenamiento, el procesamiento de pedidos y el envío, reduce la probabilidad de que se produzcan estos errores. Pero la automatización es un trabajo difícil si se salta el paso de estandarización. Comenzar con la automatización conduce a costos significativamente más bajos a largo plazo. Entonces, si busca economías de escala, el primer paso es estandarizar el trabajo manual dentro de sus almacenes.
Mejor gestión de inventario
La coordinación de los movimientos de inventario y la gestión del flujo de mercancías son actividades importantes dentro de cualquier negocio que se ocupe del almacenamiento y la venta de productos. Cuando el inventario se gestiona desde un sistema de gestión de inventario adecuado, a menudo tiene un gran impacto en la rentabilidad de una empresa.
Sin un WMS, la gestión de inventario puede ser un proceso lento y propenso a errores. Sin embargo, invertir en un buen WMS tiene varias ventajas para la gestión de inventario. Por ejemplo, puede evitar que se deje un inventario innecesario, se pueden reducir las horas de trabajo y los pedidos se manejan con mayor precisión.
Optimización de las ubicaciones de almacenamiento
Ahora sabemos que puede tener muchos problemas si falta un buen WMS en su negocio. Por ejemplo, la falta de visibilidad del inventario puede provocar retrasos en el procesamiento de pedidos y errores de entrega. Afortunadamente, un WMS también proporciona las soluciones necesarias para optimizar ubicaciones de almacenamiento
Para hacer esto, un WMS utiliza códigos de barras y escáneres, por lo que siempre tiene visibilidad en tiempo real de todo el inventario. Además, esta tecnología inteligente puede ayudar con la disposición eficiente y segura del espacio de almacenamiento. Esto conduce a más capacidad de almacenamiento y menos espacio desperdiciado. El resultado es un mejor rendimiento, claridad en la gestión del almacén y menos frustración para los trabajadores del almacén.
Preparación de pedidos más eficiente
Una preparación de pedidos más eficiente puede proporcionar ahorros de costos significativos para las empresas que dependen de un sistema de logística necesario. Tradicionalmente, la preparación de pedidos se realizaba de forma manual, lo que a menudo generaba errores en el proceso logístico. Comenzar con la integración de un WMS eficaz ayuda a agilizar la preparación de pedidos.
El resultado no es solo una menor probabilidad de errores. El tiempo de entrega general en la cadena de suministro también se reduce. Esto permite a las empresas ahorrar en costos de mano de obra, gestión de inventario y servicio al cliente. Después de todo, cuanto más eficiente es el proceso de preparación de pedidos, mayor es la satisfacción del cliente.
Informes y análisis automáticos
Mejores análisis e informes son esenciales para las empresas que buscan obtener o mantener una ventaja competitiva. Sin embargo, desarrollar informes manualmente y analizarlos lleva mucho tiempo. Además, existe una vez más una alta probabilidad de que el personal humano del almacén pase por alto datos importantes.
Con un vínculo entre los sistemas existentes y un WMS, crea la capacidad de automatizar el desarrollo y la obtención de informes. Si el sistema reconoce cómo se pueden mejorar los informes, obtendrá información en tiempo real al respecto. Esto, a su vez, conduce a una mejor toma de decisiones y una mayor eficiencia. Además, mejores análisis e informes pueden generar ahorros de costos al identificar ineficiencias y optimizar los procesos comerciales.
Software como servicio
En resumen, hay cinco formas en que un sistema de gestión de almacenes puede reducir los costos en un entorno logístico:
- inventario y almacenamiento eficientes;
- procesamiento de pedidos más rápido;
- menos exceso de inventario;
- mejor productividad laboral;
- Menos errores en el proceso logístico.
Cuando se trata de eficiencia y reducción de costos necesarios, un sistema de gestión de almacenes es la clave del éxito. Al utilizar tecnologías avanzadas y la nube, reduce costos, optimiza la gestión de almacenes y obtiene una mayor visibilidad de la cadena de suministro. También sufre menos con las actualizaciones periódicas que pueden paralizar los procesos del almacén.
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