Los sistemas de gestión de almacenes a menudo se denominan WMS o WMS. A veces se les denomina "sistemas de información de gestión" o MIS. El software WMS puede proporcionar informes personalizados que permiten a los trabajadores monitorear el desempeño a diario. Este tipo de sistema generalmente está diseñado para ayudar con la logística y las cadenas de suministro de una empresa. Siga leyendo para obtener más información sobre '¿Qué es un sistema de gestión de almacenes?
Un sistema de gestión de almacenes puede gestionar varios almacenes a la vez o solo uno. Es mejor para las empresas que tienen muchos productos que se mueven rápidamente a través de la cadena de suministro. Eso significa que es bueno para los minoristas que necesitan mantener el inventario en equilibrio entre varias tiendas y sus instalaciones de distribución.
¿Qué es un sistema de gestión de almacenes - WMS?
Un sistema de gestión de almacenes (WMS) automatiza todo el proceso de almacenaje, incluida la selección, el embalaje, el envío, los pagos y el inventario. El sistema requerirá datos de entrada de cada uno de estos procesos, luego usará esos datos para generar informes para el gerente del almacén.
Los almacenes son lugares muy complejos para trabajar, así que tomemos un momento para examinar algunos de los pasos necesarios para llevar un artículo del piso del almacén al cliente. Considere este escenario: una empresa solicita 100 CD a un proveedor en línea. Estos se ordenan los lunes. El martes, el almacén recibe 100 paquetes de CD que están siendo enviados por el servicio de entrega al día siguiente de USPS. El miércoles, la empresa recibe una factura por el envío que se paga el jueves.
Al tratar con cualquiera de estos pasos, pueden ocurrir errores. El objetivo principal de un WMS es optimizar automáticamente los procesos para que los empleados del almacén no tengan que ingresar manualmente datos relacionados con cada paso del proceso.
Una ventaja de utilizar un WMS es que permite a las empresas subcontratar tareas que normalmente realizan los empleados. Esto puede reducir la cantidad de tiempo que los empleados están ocupados con tareas mundanas. El WMS luego rastrea el "papeleo" relacionado con esas tareas, como facturas y documentos de envío.
El sistema también permite ingresar la fecha y hora de cada tarea, así como una descripción de lo que está sucediendo con cada paquete. Esto es útil para fines de auditoría a posteriori.
Los detalles de WMS
Un WMS también puede ayudar a agilizar el proceso de impresión de etiquetas de envío. El control de inventario es otra parte importante del WMS que se simplifica mediante el uso de códigos de barras. Por ejemplo, si es necesario reabastecer el inventario, se puede escanear un código de barras para recuperarlo de los estantes del almacén.
Los sistemas de gestión de almacenes son muy útiles para rastrear envíos e inventario durante diferentes partes de la cadena de suministro. El sistema permitirá que el gerente del almacén revise los datos que se generaron en cada paso del proceso y luego tomará las medidas adecuadas.
El WMS también puede incluir una función que permite el seguimiento de la ubicación de un artículo a lo largo de la cadena de suministro. Esto puede ayudar a resolver cualquier discrepancia que pueda ocurrir en cualquier punto del camino, como cuando se suponía que un artículo debía ser entregado a otra parte pero nunca llegó o adónde fue realmente.
Otra tarea fundamental para cualquier empresa es recibir pagos de los clientes. La mayor parte de esto depende del tipo de negocio que esté ejecutando. Hacer un seguimiento de sus ingresos y gastos es realmente importante. Se puede utilizar un sistema automatizado para ayudar con estas funciones pagando automáticamente a los proveedores una vez que hayan generado una factura. Esto reduce la cantidad de tiempo que los empleados del almacén pasan esperando que los clientes paguen, lo que puede traducirse en importantes ganancias de productividad para ellos.
Al utilizar un WMS, las empresas también pueden crear fácilmente etiquetas de envío y enviar productos después de que se hayan procesado en el almacén. Esto ayudará a eliminar los problemas con los artículos que se envían en el orden incorrecto o en la dirección incorrecta.
Un WMS puede ayudar a las empresas a optimizar sus operaciones de almacenamiento al automatizar las tareas manuales. Es importante considerar cómo encajará el WMS en las funciones generales del almacén antes de decidirse por un sistema específico.
Cómo utilizar un sistema de gestión de almacenes
Antes de entrar en detalles sobre los pasos que se deben seguir antes de implementar un WMS, es importante saber que se utilizan diferentes tipos de software específico para este propósito. Después de todo, hay muchas funciones diferentes que puede realizar un WMS. Por lo tanto, una empresa debe considerar sus operaciones de almacenamiento particulares y decidir si desea utilizar un sistema de una de esas tres categorías antes de comprometerse con el proceso de implementación.
Los sistemas de almacén de Wal-Mart Corporation se incluyen en la categoría de sistemas de gestión de almacén. Su sistema se llama Mobile Order and Pay, o MOP. Es un sistema de escaneo de códigos de barras inalámbrico que funciona con una aplicación de teléfono inteligente. Esta aplicación puede conectarse a la terminal de procesamiento de tarjetas de crédito de un usuario y pagar facturas, realizar depósitos en cuentas bancarias, ajustes de inventario, devoluciones y ajustes de artículos de línea. Este tipo de sistema permite el uso de dispositivos móviles porque elimina la necesidad de ingresar datos manualmente.
Algunas empresas que utilizan el sistema de gestión de almacenes de Walmart también utilizan un sistema de gestión de pedidos por lotes (BOMS). En este tipo de sistema, todo el trabajo de BOMS se carga en el WMS con fines de seguimiento. El usuario puede utilizar un escáner de código de barras a nivel de artículo para verificar los detalles de cada artículo antes de enviarlo a la ubicación adecuada. El sistema también permite a los usuarios crear calendarios detallados, lo que ayuda a almacenar datos en orden secuencial. Al seguir los códigos de barras, toda esta información se registra para referencia futura.
Los sistemas de gestión de almacenes también pueden ser utilizados por empresas que tienen sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados. Un ejemplo de esto sería una empresa de procesamiento de vidrio que usaría un WMS de Fujitsu para rastrear el progreso de su vidrio usando lectores de códigos de barras. Esto puede ser muy útil para realizar un seguimiento de todos los diferentes procesos que lleva a cabo la empresa para fabricar y entregar sus productos a sus clientes.
Un WMS es una parte integral de cualquier taller de reparación o departamento de reparación. Por ejemplo, después de que un artículo ha sido reparado, debe almacenarse correctamente para que el artículo correcto se envíe de vuelta al cliente. Esto también permite una copia de seguridad adecuada de los artículos en caso de que sean necesarios para cualquier devolución en garantía. Estos sistemas se pueden utilizar para realizar un seguimiento de todas las partes del proceso de reparación, incluida la cantidad de veces que se ha devuelto un artículo para su reparación o si ha alcanzado el límite de garantía.
Los concesionarios de automóviles utilizan un WMS para realizar un seguimiento de los pedidos, los pedidos enviados y los pedidos completados. Esto les ayuda a acelerar el proceso de procesamiento de los pedidos y enviarlos a la ubicación deseada. El sistema también permite la gestión de sus niveles de inventario para mantener una cantidad óptima de stock disponible, lo que reduce el tiempo que el personal de ventas pasa sentado en los coches desmontados esperando piezas.
Conclusión:
'¿Qué es un sistema de gestión de almacenes?' se conoce ahora. El sistema de gestión de almacenes almacena la información sobre los empleados y todos sus detalles, como el horario de trabajo, la nómina y el inventario. No es necesario que una empresa tenga un sistema de gestión de almacenes, pero si lo tienen, puede ser beneficioso o incluso necesario minimizar los costos y las pérdidas de mano de obra. Estos sistemas permiten a las empresas conectar sus funciones de back-office para que puedan obtener una imagen precisa de lo que está sucediendo en la producción.
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